对于煤矿企业来说，各类物资是矿井安全生产必不可少的重要保证，同时又是企业成本中占比较大的一项支出。如何最大限度地发挥物资管理效能，既能高效服务矿井安全生产，又尽可能降低物资采购成本？

  山东能源枣矿集团付村煤业全面落实能源集团“八项硬性措施”，出台《推进市场化精益化“六精六提”融合管理深化提升实施方案》，根据精益物资管理规定，推行物资全流程管理，做好事前把关、事中管控文章，让各类物资都“物尽其用”。

  拿着基层单位提报的预采购计划，挨家挨户查库存、问需求，及时了解掌握生产区队采场条件变化、设备配件使用周期等实时信息，帮他们科学制定物资采购计划。

  这是付村煤业运营管理中心（物供）计划员张颖和王莹每周都雷打不动的“必修课”，“为从源头上把牢物资采购关，我们变被动等计划为主动上门服务，让供需双方信息流动起来，在满足矿井生产一线物资需求的基础上，最大限度的把资金计划降下来，让每一分钱都花在刀刃上。”

  刚从生产科室“走基层”回来的张颖忍不住向笔者炫起了她的“战绩”：核减 Φ9.3钢丝绳300公斤、 Φ6.2钢丝绳120公斤；核减接地极板6块，W钢带294条，共计核减采购资金1.6万余元……

  通过深入基层抓好信息调研，做好前置把关工作，避免了“所购非所用”、盲目计划、超量计划而造成的库存积压、闲置浪费等现象。

  “在此基础上，我们通过平衡利库、闲置物资利用、压缩申请量等手段，今年前8个月，有效核减非必要材料计划200余万元，从源头上杜绝了浪费和无效支出。”运营管理中心（物供）副主任乔冠东说。

  井上一路、井下多路，采取“四不两直”的方式，利用早、晚班错峰下井深入各生产现场或地面车间、料场检查各类物资是否使用到位、管理到位，并下达《物资回收考核清单》，确保各类物资“应回尽回”，最大限度地提高资源利用率。

  这是该公司加强物资管理，最大限度“吃干榨净”物资使用价值而使出的“杀手锏”。

  “加大回收、复用力度是降本的有效途径，我们规定，大型材料、配件、‘三铁’等支护用品、专用工具等回收率为 100％。那么回收的物资有没有达标？我们通过加强事中管控，看每一样物资是否发挥了其最大价值，在使用的过程中是不是真的存在丢失、浪费现象，推动成本管控更精益、价值创造能力再提升。”运营管理中心党支部书记贾广水告诉笔者，今年以来，他们已开展井下物料检查136期，对应回收锚杆盘未按规定回收、锚固剂乱扔乱放造成损坏等253条问题进行曝光、追责，并安排专人及时跟踪监督限期闭合整改。

  同时，为进一步激励广大干部职员回收复用的积极性，该公司针对各单位直接转用的旧料，或利用废旧材料加工的自制产品，每月按原值的30％直接奖励到单位和个人。如今在付村煤业，“人人升井不空手、物资回收再复用”已成为广大职工的行动自觉。今年1-8月份该公司累计下达《物资回收考核清单》23次，涵盖物资1418项，累计回收物资1470余万元，复用物资1700余万元。

  原本已“病入膏肓”的弗兰德160驱动、或“罢工歇业”的永磁机构控制器，经付村煤业机电设备制修厂的能工巧匠们精心“医治”，又“满血复活”，在该公司百米井下123上08运巷皮带机或在Kbz_400亏电开关上重新上岗，迎来了它们“职业生涯”的“第二春”。

  在该厂，每天都上演着这样“变废为宝、化腐朽为神奇”的佳话。在他们眼中没有废品，只有放错了位置的资源，对于一些使用年数的限制长或磨损、损坏严重的“过气”设备、物资，他们通过修旧利废，还放错位置的废旧资源一席“用武之地”，使生产所带来的成本降之又降。

  “就拿这台损坏的永磁机构控制器来说吧，别看它现在已经‘过气’，但经过我们厂电修班做维修又会焕然一新，一台便可节约4000元材料费。一个月他们能够修复4台，仅此一项每月就能为矿井节约1万余元的材料费。”机电设施制修厂副厂长魏韬说。

  同时，他们坚持到废料堆里去“淘宝”，用废旧板材为生产单位改造加工皮带机上的接煤簸箕、挡煤板等加工件，今年以来为矿井节约了24万余元材料费。

  和机电设备制修厂一样，该公司其他单位也坚持“自己动手、丰衣足食”的原则，能自制加工绝不多花一分“冤枉钱”，能用旧的坚决不领新的，通过健全市场化考核机制，激活了全员参与意识，今年前8个月，各专业共实现自制加工、修旧利废300余万元，真正用“紧日子”拼出了“好日子”。

  “答好物资管理这张‘答卷’，关键就是让每一样物资都‘流动起来’——既要唤醒库存物资、闲置物资这些‘沉睡资源’，又要想方设法让废弃陈旧物资‘起死回生’，尽最大努力延长物资的常规使用的寿命。”付村煤业经理侯晓松说。