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  荆楚网（湖北日报网）讯（记者 王懿 通讯员 余书帆）6月11日，记者从金鹰重型工程机械股份有限公司（以下简称金鹰重工）得悉，在日前举行的YHGC-1200Z型道岔钢轨亮光焊接和感应热处理一体机（履带式）（以下简称履带式道岔焊机）试用评定会上，专家组现场观摩了样机焊接作业，听取了课题组报告，经质询评论，都赞同经过试用评定。

  “履带式道岔焊机能完成全地势作业，进行轨迹焊接作业时，较以往更灵敏，能大幅度的提高作业功率。”金鹰重工研究院大型养路机械研究所助理工程师黄加禹介绍。

  记者在金鹰重工车间看到，履带式道岔焊机前方有两条螳螂臂，黄加禹介绍，铁路轨迹间隔地上有必定的斜度，道岔焊机能凭借螳螂臂轻松爬坡，“曾经需求人工把机器抬到铁轨上，现在可彻底操作机械，十分大地节省了人力和时刻。”黄加禹介绍，道岔焊机底部有四个导向轮，当机器爬坡至轨迹作业时，导向轮向下放落至钢轨上，撑起整个焊机在轨迹上运转，以此来完成全地势作业。此外，机器顶部有一个弹性臂，能在半径4.76米的范围内灵敏作业。黄加禹介绍，该道岔焊机估计能完成在1个天窗点90分钟内焊接6个轨迹接口。接下来，履带式道岔焊机样机将依据国铁集团组织，前往用户单位做为期1年的试用查核。

  据了解，履带式道岔焊机来源于国铁集团科研开发方案课题，由铁科院集团公司联合金鹰重工规划研发，是全国创始的履带式道岔钢轨焊接设备。该机型由走行组织、焊机、电池、收放设备和应急单元等组成，具有自走行、亮光焊接、保压推瘤、保压热处理等功能；配备集成度更高，灵敏性和机动性更强，习惯铁路杂乱地势条件自走行需求，满意新建线道岔铺设，既有线道岔换铺、修理等多种工况，配备便携式无线遥控器完成了配备灵敏、快捷操作。

  在项目研发过程中，国铁集团科信部、工电部继续跟进，安身铁路线路建造与维护实践的需求，经过“产学研用”一体化机制，和谐促进运用沟通，加快研发效果落地，为履带式道岔焊机的成功研发供给了体系全面的辅导和坚实牢靠的支撑。